Die Vorteile der Mantel-Thermoelemente sind ihre Temperaturbeständigkeit.
Je nach Mantel-Werkstoff und Thermopaar sind folgende Prozesstemperaturen möglich.
Fe-CuNi |
Typ J |
nach DIN EN 60584 |
-200...+ 800°C |
Fe-CuNi |
Typ L |
nach DIN 43710 |
-200...+ 800°C |
NiCr-Ni |
Typ K |
nach DIN EN 60584 |
-200...+1150°C |
Pt10Rh-Pt |
Typ S |
nach DIN EN 60584 |
0...+1600°C |
Die Biegsamkeit der Mantelleitung ermöglicht den Einbau an schwer zugänglichen Messstellen.
Der minimale Biegeradius beträgt 5× Außendurchmesser der Mantelleitung.
Standarddurchmesser sind 1,0mm; 1,5mm; 3,0mm und 6,0mm.
Die in feuerfestem Magnesiumoxid verpressten Thermodrähte gewährleisten eine hohe Druckbeständigkeit,Erschütterungsfestigkeit und lange Lebensdauer der Mantel-Thermoelemente, auch unter extremen Bedingungen.
In den Messeinsatz sind serienmäßig ein oder zwei Thermopaare (Elemente) nach DIN EN 60584 Klasse 1
oder DIN 43710 eingesetzt.
Mantel-Thermoelemente können je nach Anwendung mit Anschlussköpfen, Ausgleichsleitungen oder Stecksystemen konfektioniert werden.
Ansprechzeiten in Wasser und Luft - Strömungsgeschwindigkeiten: Wasser v = 0,4 m/s; Luft v = 2 m/s
Wasser |
t0,5 |
t0,9 |
ø 6,0 mm |
3,0 sec. |
9,0 sec. |
ø 3,0 mm |
1,0 sec. |
2,8 sec. |
ø 1,5 mm |
0,4 sec. |
0,9 sec. |
ø 1,0 mm |
0,2 sec. |
0,6 sec. |
Luft |
t0,5 |
t0,9 |
ø 6,0 mm |
55,0 sec. |
170,0 sec. |
ø 3,0 mm |
22,0 sec. |
64,0 sec. |
ø 1,5 mm |
10,0 sec. |
25,0 sec. |
ø 1,0 mm |
7,5 sec. |
17,0 sec. |
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